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螺旋鋼管制作過程

螺旋鋼管制作過程

螺旋鋼管在制造過程中,需求留意一系列的事項。除了以下檢測項目外,依據API規范及其它相關規范和一些用戶的特殊請求,還需求對鋼板,鋼管停止有損檢驗和其它檢驗,其中包括進廠原資料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。
1. 涂油打標:合格后的鋼管停止涂油以防腐蝕,并依據用戶請求停止打標。
2. 矯平銑邊:經過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再經過銑邊機對鋼板兩邊緣停止雙面銑削,使之到達請求的板寬、板邊平行度和坡口外形。
3. 剪切成型:在消費線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4. 對焊切割:采用先進的雙面埋弧焊技術停止預焊接,內焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管運用等離子尺切割成標準長度。
5. 目視檢查:由專業技術人員對一些根本的參數停止檢查。
6. 超聲波探傷:對內外焊縫及焊縫兩側母材停止100%的檢查。
7. X射線探傷:對內外焊縫停止100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處置系統以保證探傷的靈活度。
8. 打壓實驗:在水壓實驗機上對鋼管停止逐根檢驗以保證鋼管到達規范請求的實驗壓力。
9. 倒棱平頭:將檢驗合格后的鋼管停止管端加工,到達請求的管端坡口尺
10. 最后檢查:再次停止超聲波和X射線探傷以及停止管端磁粉檢驗,檢查能否存在焊接問題及管端缺陷。
11. 開卷板探:將鋼板開卷后進入消費線,首先停止全板超聲波檢驗。

螺旋鋼管產質量量的穩定進步是公司經濟效益進步的有力保證。多年來堅持把產質量量放在首位,增強質量監視和信息反應,把質量隱患控制在過程中,產品在河北省歷次工業產質量量抽檢中合格率均為100%。高質量的產品使滄螺獲得了美國石油協會頒發的APISPEC5L產品認證等一系列證書?!斑@為銷售人員打破嚴重客戶及產品進一步擴展出口市場拿到了重要的通行證?!?

發表時間:〖2013-08-21〗    瀏覽次數:〖20
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